Gebündelte Kompetenz für produktivere Fertigung
Moderne Fertigung entsteht nicht durch einzelne Insellösungen. Erst wenn Planung, Daten, Maschinen, Werkzeuge, Spanntechnik, Automation, Messtechnik und Organisation zusammenspielen, entsteht echte Produktivität.
Die Manufacturing Alliance bündelt dafür spezialisierte Partner aus den zentralen Bereichen der industriellen Wertschöpfung.
Kernkompetenzen unserer Mitglieder
Kompetenzfeld 1: Planung, Steuerung und Transparenz
ERP, MES, MDE, Fertigungssteuerung und OEE schaffen Transparenz über Aufträge, Maschinen, Rückmeldungen, Kapazitäten und Engpässe. Ziel ist eine Fertigung, die nicht nur reagiert, sondern aktiv gesteuert werden kann
Kompetenzfeld 2: CAD/CAM, NC-Prozess und digitale Absicherung
CAD/CAM, virtuelle Maschinen, NC-Simulation und NC-Code-Prüfung reduzieren Prozessrisiken, vermeiden Kollisionen und schaffen die Grundlage für reproduzierbare Fertigungsabläufe – besonders bei komplexen Bauteilen und automatisierten Zellen.
Kompetenzfeld 3: Spanntechnik, Referenzsysteme und Palettenautomation
Spanntechnik ist ein Schlüssel für automatisierte Fertigung. Werkstücke müssen sicher, wiederholgenau und prozessstabil gespannt werden – manuell, auf Paletten, in Nullpunktsystemen oder in automatisierten Fertigungszellen.
Hier entstehen oft die größten Produktivitätsreserven: weniger Rüstzeit, stabilere Bearbeitung, höhere Wiederholgenauigkeit und bessere Nutzung der Maschinenkapazität.
Kompetenzfeld 4: Werkzeugmanagement und Zerspanungsprozess
Werkzeugmanagement, Werkzeugspannung, Zerspanungswerkzeuge, Entgraten und Markieren beeinflussen Prozesssicherheit, Standzeit, Oberflächenqualität und Maschinenverfügbarkeit. In automatisierten Prozessen müssen Werkzeugdaten, Werkzeugverfügbarkeit und Prozessstrategie zuverlässig zusammenpassen
Kompetenzfeld 5: Automation, Robotik und Materialfluss
Automation reicht von Palettenhandling und Roboterbeladung bis zu AMRs, Cobots und vernetzten Fertigungszellen. Entscheidend ist nicht der Roboter selbst, sondern der funktionierende Gesamtprozess: Werkstück, Spannmittel, Maschine, Werkzeug, Daten, Qualität und Materialfluss
Kompetenzfeld 6: Qualität und Messtechnik
Qualitätssicherung muss in moderne Fertigungsprozesse integriert werden. Prüfplanung, Koordinatenmesstechnik, Vorrichtungen, Messdaten und Rückkopplung in den Prozess sind entscheidend, um Qualität nicht erst am Ende festzustellen, sondern während der Fertigung abzusichern.
Kompetenzfeld 7: Reinigung und Peripherie
Reinigung, Palettenreinigung und Peripherieprozesse werden in Automatisierungsprojekten oft unterschätzt. Späne, Kühlschmierstoff, Schmutz und Prozessrückstände beeinflussen Spannwiederholgenauigkeit, Messfähigkeit und Betriebssicherheit.
Kompetenzfeld 8: KI und intelligente Prozessunterstützung
KI kann Fertigungsunternehmen dabei unterstützen, Daten auszuwerten, Prozesse transparenter zu machen, Entscheidungen vorzubereiten und wiederkehrende Aufgaben zu automatisieren. Entscheidend ist eine realistische Anwendung: KI ersetzt keine beherrschten Prozesse, sondern verstärkt sie.